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立式橡膠注射機(jī)我們要如何延長(zhǎng)其壽命?
發(fā)布時(shí)間
2022-03-18
立式橡膠注射機(jī)我們要如何延長(zhǎng)其壽命?
立式橡膠注射機(jī)長(zhǎng)期工作在高溫、高壓、高機(jī)械扭矩和多摩擦的環(huán)境中。立式橡膠注射機(jī)可以從螺桿開(kāi)始提高使用壽命。前幾個(gè)因素是工藝條件要求的,摩擦造成的損失是不可避免的。一般對(duì)螺釘進(jìn)行表面氮化處理,提高表面硬度,即提高耐磨性。但是,如果忽略磨損的原因,不盡可能減少磨損,機(jī)器的工作壽命就會(huì)大大降低。
下面解釋立式橡膠注射機(jī)磨損的原因和減少磨損的方法:
我們可以從溫度入手:每一種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍,料筒的加工溫度要控制在接近這個(gè)溫度范圍。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí),它們將首先到達(dá)進(jìn)料段,在此發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料受熱不夠,熔化不均勻時(shí),容易造成機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面磨損變大。
同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)無(wú)序、不均勻,磨損也會(huì)增加。
出發(fā)點(diǎn):速度要適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)橛行┧芰现刑砑恿嗽鰪?qiáng)劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充物。這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。
當(dāng)這些塑料以高轉(zhuǎn)速注射時(shí),對(duì)塑料的剪切力將增加,同時(shí),增強(qiáng)材料將相應(yīng)地產(chǎn)生更多的碎纖維。切碎的纖維含有尖,這大大增加了磨損力。無(wú)機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí),其刮擦作用不小。所以速度不要調(diào)的太高。
檢查塑料里的雜物。原本新的塑料是沒(méi)有雜物的,但是經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、稱(chēng)重、烘干、調(diào)色,特別是加入回收料后,可能會(huì)混入雜物。
再比如塑料材料混有鐵屑:小到金屬屑,大到加熱環(huán)螺母回形針,甚至五金金屬,都已經(jīng)混入了料筒中,對(duì)于螺桿的損壞不言而喻(當(dāng)然料筒也會(huì)同時(shí)損壞),所以可以安裝磁鐵架,嚴(yán)格管理和監(jiān)控投料。
塑料中含有的水分對(duì)螺桿表面的磨損有一定的影響。如果注塑成型前塑料中的水分沒(méi)有完全去除,當(dāng)殘留的水分進(jìn)入立式橡膠注射機(jī)螺桿的壓縮段時(shí),會(huì)形成高溫高壓的“蒸汽顆粒”,這些蒸汽顆粒被預(yù)熔化并混合在熔融的塑料中。隨著螺桿在注射過(guò)程中的推進(jìn),這些“蒸汽顆粒”會(huì)在注射過(guò)程中從均質(zhì)段向螺桿頭部減壓膨脹,就像雜質(zhì)的微小硬顆粒一樣,對(duì)壁面造成摩擦損傷。
此外,對(duì)于某些種類(lèi)的塑料,在高溫高壓下,水可能成為催化劑,促進(jìn)塑料開(kāi)裂,產(chǎn)生有害雜質(zhì),腐蝕金屬表面。因此,塑料注射成型前的干燥工作不僅直接關(guān)系到制件的質(zhì)量,而且影響到立式橡膠注射機(jī)的工作壽命。因此,要想增加立式橡膠注射機(jī)工作壽命,就需要減少螺桿的磨損,做好預(yù)防工作。
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