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橡膠平板硫化機(jī)廠家：全自動(dòng)平板硫化機(jī)硫化橡膠的原理及工作過程

發(fā)布時(shí)間

2021-11-18

橡膠平板硫化機(jī)廠家：全自動(dòng)平板硫化機(jī)主要用于平板膠帶(如輸送帶和傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶)的硫化。具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運(yùn)行可靠、維修少的優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常是蒸汽)提供。橡膠本身具有彈性、耐磨、氣密性好的特點(diǎn)。正是因?yàn)橛袕椥?，橡膠加工難度大，尤其是獲得具有一定形狀的產(chǎn)品，難度更大。因此，需要使用混膠設(shè)備進(jìn)行混膠，增加塑性，降低彈性，然后加工半成品，再將塑料半成品恢復(fù)到原來(lái)的彈性。這個(gè)加工過程叫做硫化。

橡膠平板硫化機(jī)廠家：硫化機(jī)通常由四部分組成：夾緊機(jī)構(gòu)、二控制系統(tǒng)和第三壓力系統(tǒng)。四個(gè)加熱元件的夾緊機(jī)構(gòu)通常由框架和螺栓組成?？刂葡到y(tǒng)由電控箱和一、二次線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板和試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板和絕緣板組成。

橡膠平板硫化機(jī)廠家：自動(dòng)平板硫化機(jī)的特點(diǎn)

(1)在一定的基距下，允許安裝直徑較大的液壓缸，這樣可以減少液壓缸的數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少;

上梁受力合理，所需截面模量遠(yuǎn)小于柱梁，可減輕重量;

制造設(shè)備簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外觀整潔美觀。

橡膠平板硫化機(jī)廠家：硫化機(jī)工作時(shí)，熱板加熱橡膠膠料，使橡膠分子交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線狀結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可獲得具有一定物理機(jī)械性能的產(chǎn)品。然而，橡膠混合物加熱后，它開始軟化，同時(shí)，橡膠混合物中的水和揮發(fā)性物質(zhì)氣化。此時(shí)利用液壓缸給予足夠的壓力，使膠料充滿模型，限制氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密。如果是膠帶層產(chǎn)品，可以使粘合劑牢固地粘附在布料上。此外，應(yīng)給予足夠的壓力，防止模具分型面出現(xiàn)溢邊、圖案缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。

橡膠平板硫化機(jī)廠家：將未硫化的半成品放入模具后，將模具放入兩個(gè)熱板之間的間隙中。然后，將液壓介質(zhì)引入液壓缸，柱塞推動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)和熱板上下移動(dòng)，推動(dòng)活動(dòng)平板壓緊模具或產(chǎn)品。當(dāng)進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)時(shí)，加熱介質(zhì)被引入加熱板，從而模具(或產(chǎn)品)可以獲得硫化過程所需的壓力和溫度。一段時(shí)間后(硫化周期)，產(chǎn)品被硫化。此時(shí)，液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)被去除，由于柱塞在自重作用下下降，產(chǎn)品可以取出。

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