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淺談立式橡膠注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間

2021-09-03

立式橡膠注射機(jī)的主要特點(diǎn)是什么？

1.立式橡膠注射機(jī)簡(jiǎn)化工藝可以實(shí)現(xiàn)橡膠制品的高溫和快速硫化，縮短生產(chǎn)周期。

立式橡膠注射機(jī)

　　2.立式橡膠注射機(jī)產(chǎn)品大小正確，物理機(jī)械性能均勻，質(zhì)量高，特別適合厚壁產(chǎn)品的成型硫化。

　　3.操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度減少，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。

　　4.立式橡膠注射機(jī)注射器及其模具的機(jī)制比較復(fù)雜，投資大，維護(hù)水平要求高，多用于大規(guī)模成型產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　如果立式橡膠注射機(jī)根據(jù)塑料產(chǎn)品的單一質(zhì)量選擇機(jī)械模型(注：塑料產(chǎn)品的單一質(zhì)量需要是機(jī)械理論注射量的70%至90%)，應(yīng)該選擇這種類型的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)這種塑料產(chǎn)品。塑料產(chǎn)品的質(zhì)量低于機(jī)器理論注射量的40%時(shí)，使用該機(jī)器生產(chǎn)該塑料產(chǎn)品可以降低機(jī)器的設(shè)備利用率，大大提高該塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　二、立式橡膠注射機(jī)的夾緊力，大眾單位為噸；

　　除了上述兩個(gè)重要的參數(shù)外，設(shè)備模板的大小也是設(shè)備的重要參數(shù)。

　　立式橡膠注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：

　　1、塑化注射單元：塑化注射單元是橡膠注射機(jī)的核心部分，對(duì)焦點(diǎn)燃燒、捏放、密度均勻性和橡膠更換的便利性起著決定性的作用。

　　2.夾緊裝置：夾緊裝置是橡膠注射器的主體部分，對(duì)硫化質(zhì)量、輸出效率和操作有重要作用。

　　3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是橡膠注射器的大腦，對(duì)機(jī)器的精度、穩(wěn)定性和能耗起著決定性的作用。

　　4.保護(hù)：保護(hù)是橡膠注射器的必要組成部分，對(duì)生產(chǎn)有保證作用。設(shè)計(jì)主要從勞動(dòng)者的便利性、效率、習(xí)慣性等不同角度充分考慮設(shè)備的保護(hù)裝置和生產(chǎn)過(guò)程的人性，為奠定生產(chǎn)和發(fā)展基礎(chǔ)提供明確的指導(dǎo)。

　　幾種常見(jiàn)的橡膠軋制性能天然橡膠熱形態(tài)大，收縮率小，軋制容易，容易附著在熱輥上，要控制各輥溫差，確保薄膜順利傳輸。丁苯橡膠由于熱塑性材料小，收縮率大，用于軋制的橡膠應(yīng)充分精煉。由于丁苯橡膠對(duì)軋制的熱靈敏度很大，軋制溫度應(yīng)低于天然橡膠，各輥溫差應(yīng)由高到低。氯丁橡膠是在75-95下容易粘合的滾筒，很難推開(kāi)，要使用低溫法或高溫法，軋制要迅速冷卻，石蠟和硬化酯酸混合在一起，可以減少粘輥現(xiàn)象。乙丙橡膠軋制性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)工作，溫度過(guò)低時(shí)橡膠收縮性大，容易產(chǎn)生泡沫。丁腈橡膠的熱塑性小，收縮性大，在橡膠種中添加填充物或軟化劑可降低收縮率，當(dāng)填充物重量占生膠重量的50%以上時(shí)，可獲得表面光滑的薄膜。丁腈橡膠可以得到粘性小，粘著小的滾筒。

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